HJEM / Nyheter / Bransjyheter / Hva er driftsprosedyren for å skyve rundt vertikale heiser

Bransjyheter

Hva er driftsprosedyren for å skyve rundt vertikale heiser

En omfattende inspeksjon før du starter utstyret er grunnlaget for å sikre sikker drift. Operatøren må bekrefte statusen til hver komponent i utstyret gjennom visuell og manuell inspeksjon. Først må du sjekke om dekktrykket oppfyller de spesifiserte standardene (vanligvis 0,6-0,8MPa), sørg for at støttebeina ikke er deformert og det hydrauliske systemet ikke lekker. Kontroller om batterikraften er tilstrekkelig gjennom kontrollpanelet. Det anbefales at den gjenværende kraften ikke er mindre enn 30%. Test samtidig svarhastigheten til nødbremsenheten for å sikre at den effektivt startes i løpet av 0,5 sekunder. Vær spesielt oppmerksom på låsemekanismen til plattformens rekkverk for å bekrefte at den fremdeles kan opprettholde en stiv forbindelse når du bærer en nominell belastning på 300 kg for å forhindre ulykker.

Planleggingen av operasjonsområdet skal følge prinsippet om tredimensjonal romstyring. Ved å ta et stort lagringssenter som et eksempel, er det nødvendig å skaffe hylleoppsettdata gjennom Warehouse Management System (WMS) for å beregne minimum sikker avstand mellom utstyrsbevegelsesveien og hindringene. Det anbefales at den horisontale avstanden er ≥1,2 millioner og den vertikale avstanden er ≥2,5m. Når du setter reflekterende advarselsbånd på bakken, må den maksimale forlengelsesradiusen til utstyret (for eksempel 2,7 millioner arbeidsradius for JLG 38AM -modellen) vurderes for å sikre at personellpassasje og utstyrsdrift ikke forstyrrer hverandre og reduserer sikkerhetsfarer.

Alle parametere må kontrolleres nøyaktig i løpet av utstyrsinstallasjonsfasen. Når du justerer støttebeina, bør en momentnøkkel brukes for å sikre at forhåndsinnlastingskraften til hvert ben når 200n · m. Plattformvinkelen skal justeres i forbindelse med et digitalt nivå for å sikre at tilbøyeligheten til arbeidsflaten styres innenfor området ± 0,5 °. Når du passerer gjennom en standard døråpning (0,9 m × 2,1 m), må utstyret brettes til minimumsstørrelse (for eksempel 0,74m bredden på Genie AWP-20s) og den minste passerende høyden på 1,98m bør opprettholdes for å sikre sikker passering av utstyret.

Når du utfører stigende operasjoner, må prinsippet om gradert belastning følges. Når du starter for første gang, bør en tom belastningstest utføres først for å observere om plattformens stigende hastighet er stabil på 0,1 m/s. Ved lasting av last brukes den "tre ganger belastningsmetoden" for gradvis belastning: den første belastningen er til 30% av totalvekten for å sjekke deformasjonen av hver kontakt; Den andre belastningen er til 60% for å verifisere trykkstabiliteten til det hydrauliske systemet; Når det endelig er lastet til full belastning, kreves kontinuerlig observasjon i 10 minutter for å sikre at det ikke er unormal vibrasjon. I den faktiske anvendelsen av et kaldkjede -lager unngikk operatøren vellykket utstyrets vippulykke forårsaket av overbelastning av last gjennom denne metoden, noe som sikret sikkerhet og stabilitet i operasjonen.

Et flerdimensjonalt overvåkingssystem må etableres for dynamisk overvåking under operasjonen. Operatører må bruke smarte sikkerhetshjelmer for å overvåke nøkkelparametere som hjertefrekvens (≤ 12 ganger/minutt) og omgivelsestemperatur (-20 ℃ ~ 50 ℃) i sanntid. Plattformkontrollsystemet skal integrere vibrasjonssensorer, og automatisk utløser alarmer når vibrasjonsakselerasjonen overstiger 0,5 g. Under vedlikeholdsdriften av en viss bilprodusent oppdaget operatøren sprekkene i basen av utstyret på forhånd gjennom systemet, tok rettidige tiltak og unngikk potensielle store sikkerhetsulykker.

I den synkende operasjonen bør "tretrinns retardasjon" -prinsippet følges. Når skyv rundt vertikale heiser er 0,5 meter fra bakken, buffermodus startes og hastigheten reduseres til 0,05 m/s; Etter å ha kontaktet bakken, blir den umiddelbart byttet til støttemodus for å frigjøre det hydrauliske trykket; Til slutt er plattformposisjonen fikset av en mekanisk låseanordning. Denne operasjonsprosessen har blitt brukt effektivt i et sykehusets operasjonsroms renoveringsprosjekt, noe som sikrer ikke-destruktiv håndtering av medisinsk utstyr og forbedrer sikkerheten og effektiviteten til operasjonen.